تلعب عمليات فحص رفوف المستودعات دورًا حاسمًا في الحفاظ على سلامة وكفاءة أنظمة التخزين. تساعد عمليات التفتيش المنتظمة في تحديد الأضرار الهيكلية، ومنع الانهيارات المحتملة، وضمان الامتثال لمعايير السلامة في مكان العمل. يقلل نظام الأرفف الذي يتم صيانته جيدًا من فقدان المنتج، ويقلل من وقت التوقف عن العمل، ويحمي العمال من الإصابة.
يتم إجراء عمليات التفتيش هذه أسبوعيًا أو شهريًا بواسطة موظفي المستودعات لتحديد علامات التلف المرئية مثل القوائم المنحنية أو البراغي السائبة أو دبابيس الأمان المفقودة. والغرض من ذلك هو اكتشاف العلامات المبكرة للتآكل قبل أن تتطور إلى مشاكل خطيرة.
يقوم مفتش الحامل المعتمد بإجراء تقييم تفصيلي مرة أو مرتين في السنة. تتضمن هذه العملية قياس الانحرافات، والتحقق من سعة الحمولة، وتقييم التثبيت الأرضي، والتأكد من امتثال جميع المكونات لمعايير السلامة الحالية مثل ANSI MH16.1 أو FEM 10.2.09.
يجب على المفتشين الانتباه إلى المجالات التالية لضمان سلامة نظام الرف وسلامته:
يساعد تحديد وتصنيف مدى خطورة تلف الحامل في تحديد أولويات الصيانة ومنع الانهيار. يلخص الجدول أدناه المشكلات النموذجية ومستويات المخاطر الخاصة بها:
| نوع الضرر | وصف | مستوى المخاطر | الإجراء مطلوب |
| الانحناء البسيط | تشوه طفيف في العمود أو الشعاع | قليل | قم بالمراقبة وإعادة الفحص عند الفحص التالي |
| تشوه شديد | الانحناء أو الشقوق الملحوظة التي تؤثر على القوة | عالي | قم بتفريغ الرف واستبدله على الفور |
| البراغي أو المراسي فضفاضة | المكونات المؤمنة بشكل غير صحيح | واسطة | تشديد والتحقق من الاستقرار الهيكلي |
يعتمد تكرار عمليات التفتيش على حركة المستودعات وظروف التحميل والعوامل البيئية. يجب على المنشآت ذات معدل الدوران المرتفع إجراء عمليات التفتيش في كثير من الأحيان. إن الاحتفاظ بسجلات دقيقة لجميع نتائج الفحص وأعمال الإصلاح وجداول الصيانة يدعم الامتثال للمتطلبات التنظيمية ويبسط عمليات التدقيق المستقبلية.
يجب أن تتوافق عمليات فحص أرفف المستودعات مع معايير السلامة المعترف بها، مثل لوائح OSHA وإرشادات RMI (معهد مصنعي الأرفف). يضمن الامتثال الموثوقية الهيكلية، ويحمي العمال، ويدعم متطلبات التأمين. الشراكة مع المفتشين المعتمدين تضمن الالتزام بأحدث القواعد وتقلل من المخاطر التشغيلية.
